11月17日，上海虹口区北外滩91街坊项目顺利完成近4万立方米混凝土底板一次浇筑成型，成功筑底。上海虹口 图北外滩91街坊项目规划高度480米，未来将成为“浦西第一高楼”，图为效果图。上海虹口 图工作人员介绍北外滩91街坊项目的三维基坑模型。澎湃新闻记者 陈悦 图
为减少拖带效应对地铁的影响，项目首次采用了CSM和超深隔离桩的组合技术，其中隔离桩直径1.2米，成孔深度113米，是房建领域钻孔灌注桩的最大深度。此外，在现有技术的基础上，项目进一步采取了微扰动跟踪注浆加固技术，对地下围护结构进行再加固，确保地铁运行安全。
另外，北外滩91街坊项目智慧工地平台立足工程建造过程中的实际需求，以“人、机、料、法、环、测”生产要素为核心，应用范围涵盖了设计、技术、工程、质量、安全、党建、绿色低碳等7个管理条线，形成18个子模块，呈现工地现场各要素的状态和关键数据，并对数据进行多维度感知分析。项目现场充分利用智慧工地管理平台，克服了多方参数下信息差导致的“信息孤岛”难题，为项目施工提供了技术保障。
在大底板浇筑期间，项目使用了基于车辆自助排队和车联网自动排程的混凝土拌车物流调度系统，对项目现场的搅拌车数量进行实时监测，确保搅拌车既不积压、也不“断档”，大大提升了物流跟踪管控效率及全流程生产管理水平。
在混凝土整平阶段，项目引入了双自由度自适应系统，配合地面整平机器人和地面抹光机器人进行底板混凝土施工。依托GNSS导航系统，机器人能够自动规划整平和抹光的路径，实现了全自动无人化施工，大幅提升了施工效率，同时确保了施工的安全性。
